Shenzhen KHJ Technology Co., Ltd tin tức công ty

FR4 là viết tắt của "Flame Retardant 4". Nó là một loại vật liệu mạ mạ epoxy được gia cố bằng kính cung cấp một số tính chất mong muốn cho PCB, bao gồm: PCB FR4 được sử dụng rộng rãi trong một loạt các ứng dụng điện tử do tính linh hoạt, đáng tin cậy và hiệu quả chi phí của chúng.Lớp lõi của PCB đa lớp điển hình thường được làm bằng vật liệu FR4, và các lớp bổ sung có thể được thêm với các dấu vết đồng và lớp cách nhiệt để tạo ra các mạch phức tạp.Sự kết hợp của FR4 và các dấu vết đồng cho phép tạo ra các mạch điện tử phức tạp và đáng tin cậy được sử dụng trong mọi thứ từ điện tử tiêu dùng đến thiết bị công nghiệp.

Scotch Magic Tape là thương hiệu băng dính trong suốt được sử dụng rộng rãi cho nhiều mục đích văn phòng, gia đình và thủ công.Nó được sản xuất bởi 3M, một tập đoàn đa quốc gia nổi tiếng của Mỹ. Scotch Magic Tape được mệnh danh là “ma thuật” vì nó gần như vô hình khi dán lên giấy và không để lại cặn khi gỡ bỏ.Nó chủ yếu được sử dụng cho các nhiệm vụ như: Gói quà:Nó thường được sử dụng để gói quà và gói hàng vì nó mang lại vẻ ngoài sạch sẽ và rõ ràng mà không cản trở thiết kế hoặc văn bản trên giấy gói. Sửa chữa tài liệu:Nó thường được sử dụng để vá các tài liệu giấy bị rách hoặc hư hỏng, chẳng hạn như các trang trong sách, thư hoặc các giấy tờ quan trọng. Sử dụng văn phòng:Trong môi trường văn phòng, Scotch Magic Tape được sử dụng để đính kèm các ghi chú, bản ghi nhớ và tài liệu lên các bề mặt mà không để lại dấu vết khi gỡ bỏ. Chế tạo:Những người thợ thủ công và những người có sở thích sử dụng nó cho các dự án khác nhau cần có chất kết dính trong suốt, chẳng hạn như làm sổ lưu niệm, làm thiệp và các đồ thủ công trên giấy khác. Niêm phong phong bì:Nó thường được sử dụng để niêm phong phong bì và độ trong suốt của nó đảm bảo rằng mọi thông tin được in hoặc viết tay trên phong bì vẫn có thể nhìn thấy được. Scotch Magic Tape có nhiều chiều rộng và chiều dài khác nhau để phù hợp với các ứng dụng khác nhau.Đây là loại băng dính đa năng và đáng tin cậy đã trở thành sản phẩm không thể thiếu trong nhiều hộ gia đình và nơi làm việc nhờ tính dễ sử dụng và lớp hoàn thiện trong suốt, sạch sẽ.

Dưới đây là một số cách băng Kapton có thể được sử dụng trong các ứng dụng chống tĩnh: Điều quan trọng cần lưu ý là khi làm việc với vật liệu chống tĩnh hoặc các ứng dụng mà kiểm soát điện tĩnh là rất quan trọng, các biện pháp phòng ngừa ESD thích hợp nên được thực hiện.Điều này có thể bao gồm việc sử dụng dây đeo cổ tay chống tĩnh, thảm và các thiết bị an toàn ESD khác để đảm bảo rằng các điện tích tĩnh được phân tán an toàn.

Băng Kapton, còn được gọi là băng polyimide, được coi là vật liệu có khả năng bắt lửa tương đối thấp.Nó có khả năng chống cháy tốt và được phân loại là vật liệu tự dập tắt, nghĩa là nó sẽ không tiếp tục cháy sau khi nguồn đánh lửa bị loại bỏ. Tuy nhiên, điều cần thiết là phải hiểu rằng mặc dù băng Kapton có khả năng chống cháy và chịu được nhiệt độ cao nhưng nó không hoàn toàn chống cháy.Khi tiếp xúc với ngọn lửa trực tiếp hoặc nhiệt độ cực cao trong thời gian dài, băng Kapton có thể cháy, tan chảy hoặc cuối cùng bắt lửa.Do đó, nó vẫn nên được sử dụng thận trọng trong các ứng dụng mà vấn đề an toàn cháy nổ là mối quan tâm. Khả năng chống cháy và khả năng tự dập tắt của băng Kapton khiến nó phù hợp để sử dụng trong các ứng dụng có thể tiếp xúc với nhiệt hoặc tia lửa, chẳng hạn như hàng không vũ trụ, điện tử và các quy trình sản xuất ở nhiệt độ cao.Tuy nhiên, điều cần thiết là phải tuân theo các nguyên tắc an toàn, sử dụng băng Kapton trong phạm vi nhiệt độ quy định và đảm bảo rằng nó không tiếp xúc với ngọn lửa trần hoặc nhiệt độ cực cao có thể dẫn đến cháy.

Phân cách điện:Dây băng điện được thiết kế chủ yếu cho mục đích cách điện. Nó được làm bằng vật liệu như vinyl hoặc cao su và thường được sử dụng để cách điện kết nối và dây.Nó có thể không có cùng một nhiệt độ cao kháng như băng Kapton. Dây băng Kapton, mặt khác, được biết đến với tính cách điện tuyệt vời của nó, đặc biệt là ở nhiệt độ cao. Nó có thể chịu được nhiệt độ cao hơn nhiều so với băng điện điển hình. Ứng dụng nhiệt độ cao:Kapton tape được thiết kế đặc biệt cho môi trường nhiệt độ cao, làm cho nó phù hợp với các ứng dụng như in 3D, hàng không vũ trụ,và sản xuất điện tử khi nhiệt độ cao- Dây băng điện có thể không hoạt động tốt trong những điều kiện như vậy và có thể tan chảy hoặc phân hủy. Thân ổn nhiệt:Kapton băng duy trì tính chất vật lý và điện của nó ở nhiệt độ cao, trong khi băng điện có thể mềm hoặc xấu đi khi tiếp xúc với nhiệt,có khả năng gây nguy hiểm cho an toàn hoặc làm tổn hại hiệu suất của băng. Ứng dụng đặc biệt:Kapton băng được sử dụng trong một loạt các ứng dụng chuyên dụng ngoài cách điện, bao gồm như một bề mặt chống nhiệt độ cao cho in 3D, cách nhiệt,và trong môi trường hàng không vũ trụ- Dây băng điện không phù hợp với các ứng dụng này. Luôn xem xét các yêu cầu cụ thể của dự án của bạn và chọn băng phù hợp dựa trên các yêu cầu đó để đảm bảo an toàn và hiệu suất.

Bản thân băng Kapton không dẫn điện.Nó là một vật liệu cách điện và đặc biệt được biết đến với đặc tính cách điện.Kapton là màng polyimide có chất kết dính chịu nhiệt độ cao và được sử dụng chủ yếu nhờ khả năng cách điện và chịu nhiệt trong nhiều ứng dụng. Tuy nhiên, điều quan trọng cần lưu ý là một số biến thể của băng Kapton có thể có đặc tính dẫn điện, nhưng độ dẫn điện này thường đạt được bằng cách thêm các thành phần dẫn điện hoặc lớp phủ vào băng.Ví dụ: có các loại băng Kapton đặc biệt có lớp nền hoặc lớp phủ dẫn điện được thiết kế cho các ứng dụng cụ thể yêu cầu cả cách điện và độ dẫn điện. Nếu cần băng dẫn điện cho một ứng dụng cụ thể, bạn nên tìm loại băng được quảng cáo rõ ràng là "dẫn điện" hoặc "dẫn điện".Những băng này được thiết kế để cho phép dòng điện chạy qua và thường được sử dụng cho các ứng dụng như tấm chắn EMI/RFI, nối đất và kết nối điện. Tóm lại, băng Kapton tiêu chuẩn không dẫn điện, nhưng có những loại băng dẫn điện chuyên dụng dành cho các ứng dụng cần tính dẫn điện.Luôn kiểm tra thông số kỹ thuật của sản phẩm và ghi nhãn để đảm bảo rằng băng đáp ứng các yêu cầu về độ dẫn điện cụ thể của bạn.

Phân cách điện:Kapton băng là một chất cách điện tuyệt vời, có khả năng chịu được nhiệt độ cao. Nó thường được sử dụng trong các ứng dụng điện tử và điện để cách điện dây, cuộn dây,và các thành phần điệnKhả năng duy trì tính cách nhiệt của nó ở nhiệt độ cao làm cho nó phù hợp để sử dụng trong động cơ, biến áp và các môi trường nhiệt độ cao khác. Bảo vệ thành phần điện tử:Kapton băng được sử dụng để bảo vệ các thành phần điện tử nhạy cảm trong quá trình sản xuất và lắp ráp. Nó có thể bảo vệ các thành phần khỏi xả điện tĩnh (ESD) và ô nhiễm.,Nó có thể được sử dụng để bảo mật và cách nhiệt các đầu nối mạch in linh hoạt (FPC) và các kết nối điện tử khác. in 3D:Kapton băng thường được sử dụng như một bề mặt xây dựng cho in 3D, đặc biệt là cho các vật liệu in như ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) đòi hỏi một giường in nóng.bề mặt chống nhiệt cho phép các đối tượng in bám vào trong quá trình in và dễ dàng được tháo ra sau đó. Bảo vệ nhiệt:Kapton băng được sử dụng để cách nhiệt nhiệt và bảo vệ nhiệt trong một loạt các ứng dụng. Nó có thể bảo vệ các thành phần và bề mặt từ nhiệt bức xạ, làm cho nó phù hợp để sử dụng trong hàng không vũ trụ, ô tô,và môi trường công nghiệp. băng kapton cũng được sử dụng trên tàu vũ trụ và vệ tinh để bảo vệ thiết bị nhạy cảm khỏi biến động nhiệt độ cực đoan trong không gian. Ống che trong các quy trình nhiệt độ cao:Kapton băng có thể được sử dụng như một vật liệu che trong các quy trình liên quan đến nhiệt độ cao, chẳng hạn như lớp phủ bột và anodizing.Nó có thể chịu được nhiệt và cung cấp các đường sạch cho các ứng dụng che đậy. Thiết bị y tế:Kapton tape được sử dụng trong ngành công nghiệp y tế cho nhiều mục đích khác nhau, bao gồm cả rào cản điện môi trong thiết bị y tế, như một chất kết dính chống nhiệt cho các thiết bị y tế,và để bảo vệ và cách nhiệt dây dẫn và cảm biến trong các thiết bị y tế. Nghiên cứu và Phát triển:Kapton tape là một công cụ có giá trị trong phòng thí nghiệm nghiên cứu và phát triển. Nó được sử dụng để cách điện và làm chất nền cho các thí nghiệm liên quan đến nhiệt độ cao hoặc điều kiện cực đoan. Hàng không và không gian:Kapton băng tìm thấy các ứng dụng trong ngành công nghiệp hàng không và hàng không vũ trụ cho dây cáp dây, dây cáp, và bảo vệ nhiệt trong máy bay và tàu vũ trụ. Photovoltaics:Kapton tape được sử dụng trong ngành công nghiệp quang điện để sản xuất các tấm pin mặt trời. Nó có thể cách nhiệt và bảo vệ các kết nối điện trong pin và tấm pin mặt trời. Nhãn nhãn và đánh dấu:Khả năng chịu nhiệt độ cực cao của băng Kapton làm cho nó phù hợp với việc dán nhãn và đánh dấu các sản phẩm sẽ tiếp xúc với nhiệt độ cao hoặc điều kiện khắc nghiệt.

Để sợi PLA (Polylactic Acid) dính vào băng họa sĩ màu xanh khi in 3D, bạn có thể làm theo các bước sau: Làm sạch bề mặt bản dựng:Đảm bảo rằng bề mặt in (băng keo sơn màu xanh) sạch sẽ và không có bụi, mảnh vụn hoặc cặn từ các bản in trước đó.Bạn có thể sử dụng cồn isopropyl hoặc dung dịch tẩy rửa tương tự để lau bề mặt và loại bỏ mọi chất gây ô nhiễm. San lấp mặt bằng giường thích hợp:Đảm bảo rằng bệ máy in 3D của bạn được cân bằng chính xác.Nền in không bằng phẳng có thể dẫn đến độ bám dính và chất lượng in kém.Sử dụng hướng dẫn sử dụng máy in hoặc các tính năng hỗ trợ cân bằng để đảm bảo giường được cân bằng. Làm nóng tấm xây dựng:PLA thường bám dính tốt vào tấm gia nhiệt.Đặt nhiệt độ tấm xây dựng ở nhiệt độ được khuyến nghị cho PLA, thường là từ 50°C đến 70°C (122°F đến 158°F).Một số nhà sản xuất máy in 3D có thể đề xuất nhiệt độ hơi khác nhau, vì vậy hãy tham khảo tài liệu của máy in của bạn. Áp dụng băng họa sĩ màu xanh:Dán băng keo sơn màu xanh lam lên tấm bản dựng đã được làm nóng.Hãy chắc chắn rằng nó được áp dụng trơn tru mà không có nếp nhăn hoặc bong bóng.Nhấn mạnh xuống để đảm bảo tiếp xúc tốt giữa băng và bề mặt xây dựng. Sử dụng chất hỗ trợ bám dính (Tùy chọn):Nếu vẫn gặp khó khăn với độ bám dính, bạn có thể thử dùng chất hỗ trợ bám dính như bôi một lớp keo mỏng hoặc keo xịt tóc lên trên lớp băng dính màu xanh.Điều này có thể cung cấp thêm một lớp bám dính cho PLA.Đảm bảo không bôi quá nhiều vì quá nhiều chất kết dính có thể dẫn đến các vấn đề khác. Điều chỉnh cài đặt lớp đầu tiên:Trong phần mềm in 3D của bạn (ví dụ: Cura, PrusaSlicer, Simplify3D), hãy điều chỉnh cài đặt lớp đầu tiên để đảm bảo độ bám dính tốt.Bạn có thể muốn tăng tốc độ in lớp đầu tiên lên một chút và giảm chiều cao của lớp.Những điều chỉnh này có thể giúp lớp đầu tiên bám dính tốt vào băng. Đảm bảo nhiệt độ giường và vòi phun thích hợp:Đảm bảo nhiệt độ đầu phun của máy in được đặt chính xác cho PLA, thường là từ 190°C đến 220°C (374°F đến 428°F).Sử dụng nhiệt độ đầu phun chính xác là điều cần thiết để có độ bám dính và chất lượng in phù hợp. In chậm cho lớp đầu tiên:Giảm tốc độ in lớp đầu tiên để sợi nhựa bám chặt vào băng.Tốc độ lớp đầu tiên chậm hơn sẽ cải thiện độ bám dính. Bè hoặc Vành (Tùy chọn):Nếu vẫn gặp vấn đề về độ bám dính, bạn có thể thử thêm bè hoặc vành trong cài đặt máy thái của mình.Những đặc điểm này tạo ra vật liệu bổ sung xung quanh lớp đầu tiên để cải thiện độ bám dính.Vành mũ thường là đủ và sử dụng ít vật liệu hơn. Giám sát việc in:Hãy để ý đến một số lớp đầu tiên của bản in để đảm bảo rằng PLA bám dính tốt vào băng dính màu xanh.Nếu bạn nhận thấy bất kỳ vấn đề nào, chẳng hạn như độ bám dính kém hoặc cong vênh, bạn có thể cần phải điều chỉnh thêm cài đặt. Bằng cách làm theo các bước này và thực hiện các điều chỉnh cần thiết, bạn sẽ có thể đạt được độ bám dính tốt giữa dây tóc PLA và băng họa sĩ màu xanh khi in 3D.Hãy nhớ rằng chất lượng và nhãn hiệu của băng keo họa sĩ màu xanh cũng có thể ảnh hưởng đến độ bám dính, vì vậy, bạn có thể muốn thử nghiệm nhiều loại khác nhau nếu gặp phải vấn đề dai dẳng.

Băng đồng là loại băng dính đa năng chủ yếu được sử dụng cho các ứng dụng che chắn điện, điện tử và điện từ.Là một kỹ sư R&D băng chuyên nghiệp, tôi có thể cung cấp cho bạn thông tin chi tiết về các ứng dụng phổ biến của băng đồng: Tinh dân điện:Băng đồng là một chất dẫn điện tuyệt vời.Nó thường được sử dụng để tạo ra các kết nối điện hoặc đường dẫn trong các mạch điện tử.Các kỹ sư và người có sở thích sử dụng nó cho nhiều dự án điện và điện tử khác nhau, bao gồm kết nối các bộ phận, sửa chữa dấu vết mạch điện hoặc tạo mạch điện tùy chỉnh trên bảng mạch nguyên mẫu. Che chắn điện từ:Băng đồng được sử dụng rộng rãi để che chắn nhiễu điện từ (EMI).Nó được áp dụng cho các thiết bị điện tử, cáp hoặc vỏ bọc để ngăn chặn nhiễu điện từ xâm nhập hoặc thoát ra, đảm bảo hoạt động bình thường và tuân thủ các tiêu chuẩn tương thích điện từ (EMC).Băng đồng có thể được sử dụng trong các ứng dụng như điện thoại thông minh, máy tính, thiết bị y tế và công nghệ hàng không vũ trụ. Nối đất:Trong các hệ thống điện, điện tử, băng đồng thường được sử dụng với mục đích nối đất.Nó có thể cung cấp kết nối điện đáng tin cậy với mặt đất hoặc đất, điều này cần thiết cho sự an toàn và tiêu tán điện tích cũng như ngăn ngừa hư hỏng do phóng tĩnh điện (ESD). Sửa chữa và niêm phong:Băng đồng đôi khi được sử dụng để sửa chữa dây hoặc cáp điện bị hư hỏng.Nó có thể được quấn quanh khu vực bị hư hỏng để tạm thời khôi phục tính liên tục về điện.Ngoài ra, nó còn được sử dụng để bịt kín các đường nối và mối nối trong hệ thống điện và HVAC, tạo ra rào cản chống lại các yếu tố độ ẩm và môi trường. Thủ công và sở thích:Băng đồng rất phổ biến trong nghệ thuật và thủ công, đặc biệt để tạo ra các yếu tố trang trí, đồ trang sức và các dự án kính màu.Nó có thể dễ dàng được tạo hình và bám dính vào các bề mặt khác nhau, mang lại lớp hoàn thiện bằng kim loại và vẻ ngoài hấp dẫn. Kiểm soát thực vật và dịch hại:Trong làm vườn và làm vườn, băng đồng đôi khi được sử dụng làm rào cản để ngăn ốc sên đi qua.Khi những sinh vật này tiếp xúc với băng đồng, nó sẽ tạo ra một cú sốc điện nhẹ, ngăn cản chúng tiếp cận thực vật. Che chắn RFID:Băng đồng được sử dụng trong các ứng dụng RFID (Nhận dạng tần số vô tuyến) để tạo ra các rào cản che chắn nhằm chặn hoặc làm suy giảm tín hiệu RF.Điều này giúp bảo vệ thông tin nhạy cảm được lưu trữ trên thẻ hoặc thiết bị RFID khỏi bị truy cập trái phép. Bảo tồn nghệ thuật:Băng đồng được sử dụng trong bảo tồn nghệ thuật để tạo ra các con đường dẫn điện tích tĩnh điện, giúp bảo vệ các tác phẩm nghệ thuật khỏi bụi và các hạt. Băng đồng có nhiều chiều rộng, độ dày và đặc tính kết dính khác nhau để phù hợp với các ứng dụng khác nhau.Khi sử dụng băng đồng cho mục đích che chắn điện hoặc điện từ, điều quan trọng là phải đảm bảo rằng các đường nối và lớp phủ được kết nối và nối đất đúng cách để đạt được hiệu suất che chắn hiệu quả.

Băng keo điện, còn được gọi là băng cách điện hoặc băng keo điện, được thiết kế để cung cấp cách điện và bảo vệ các kết nối điện và dây điện khỏi các yếu tố môi trường khác nhau, bao gồm cả nhiệt độ khắc nghiệt.Dung sai nhiệt độ cụ thể của băng keo điện có thể khác nhau tùy thuộc vào loại và chất lượng của băng keo.Dưới đây là một số hướng dẫn chung: Băng điện PVC tiêu chuẩn:Hầu hết các băng keo điện PVC (Polyvinyl clorua) tiêu chuẩn được thiết kế để chịu được nhiệt độ trong khoảng -18°C đến 105°C (0°F đến 221°F).Phạm vi nhiệt độ này làm cho chúng phù hợp với hầu hết các ứng dụng điện trong nhà, chẳng hạn như dây cách điện và mối nối. Băng điện nhiệt độ cao:Một số băng keo điện chuyên dụng được thiết kế để chịu được nhiệt độ cao hơn.Băng keo điện nhiệt độ cao thường có thể xử lý nhiệt độ từ -18°C đến 150°C (-0,4°F đến 302°F) hoặc thậm chí cao hơn trong một số trường hợp.Những băng này được sử dụng trong các ứng dụng có nguy cơ tiếp xúc với nguồn nhiệt, chẳng hạn như khoang động cơ hoặc thiết bị công nghiệp. Băng điện nhiệt độ thấp:Ngược lại, cũng có những băng keo điện nhiệt độ thấp được thiết kế để duy trì tính linh hoạt và hoạt động tốt trong điều kiện cực lạnh, thường xuống tới -40°C (-40°F) hoặc thấp hơn.Những băng này thường được sử dụng ở vùng có khí hậu lạnh hoặc cho các ứng dụng như nối dây điện lạnh và tủ đông. Điều quan trọng cần lưu ý là khả năng chịu nhiệt độ của băng keo điện có thể khác nhau giữa các nhà sản xuất và dòng sản phẩm.Luôn kiểm tra thông số kỹ thuật và đề xuất của nhà sản xuất đối với loại băng cụ thể mà bạn định sử dụng để đảm bảo băng đáp ứng các yêu cầu về nhiệt độ cho ứng dụng của bạn.Ngoài ra, khi dán băng keo điện, hãy đảm bảo tuân thủ các kỹ thuật lắp đặt thích hợp, chẳng hạn như kéo căng và quấn đều để mang lại khả năng cách nhiệt và bảo vệ hiệu quả.

Trong in 3D, có nhiều loại băng có thể được sử dụng cho các mục đích khác nhau.Việc lựa chọn băng tùy thuộc vào công nghệ in 3D cụ thể đang được sử dụng và kết quả mong muốn.Dưới đây là một số loại băng phổ biến được sử dụng trong in 3D: Băng họa sĩ màu xanh (Băng che):Băng họa sĩ màu xanh lam là một trong những lựa chọn phổ biến nhất để in 3D.Nó thường được sử dụng trên các nền tảng xây dựng được gia nhiệt (bàn gia nhiệt) cho máy in 3D Mô hình lắng đọng hợp nhất (FDM).Bề mặt nhám của băng mang lại độ bám dính tốt cho một vài lớp đầu tiên của bản in và dễ dàng gỡ bỏ sau khi in xong. Băng kapton:Băng Kapton là băng màng polyimide chịu nhiệt độ cao thường được sử dụng trong in 3D khi in bằng các vật liệu yêu cầu nhiệt độ bàn in cao hơn, chẳng hạn như ABS.Nó cung cấp một bề mặt phẳng, mịn và có thể chịu được nhiệt độ cao mà không bị nóng chảy. Tấm PEI (Polyetherimide):Tấm PEI là lựa chọn phổ biến để in bằng các vật liệu như ABS và PETG.Chúng cung cấp độ bám dính tốt khi được làm nóng và tạo ra một bề mặt phẳng.Tấm PEI có độ bền cao và có thể tái sử dụng nhiều lần nếu được bảo quản đúng cách. Bảng BuildTak:BuildTak là thương hiệu bề mặt in dính được dán trực tiếp lên nền tảng xây dựng.Nó cung cấp độ bám dính tốt cho nhiều loại vật liệu in 3D và được biết đến vì tính dễ sử dụng.Nó có cả phiên bản có thể tháo rời và vĩnh viễn. Băng polyimide (PI):Tương tự như băng Kapton, băng polyimide được sử dụng để in 3D ở nhiệt độ cao.Nó có thể xử lý nhiệt sinh ra từ các vật liệu như PEEK và ULTEM, khiến nó phù hợp cho các ứng dụng công nghiệp. Tấm thép lò xo tráng PEI:Một số máy in 3D đi kèm với các tấm xây dựng được phủ một lớp PEI mỏng lên trên tấm thép lò xo.Những tấm này được thiết kế để dễ dàng loại bỏ bản in khi tấm bị uốn cong và chúng mang lại độ bám dính tuyệt vời khi được làm nóng. Keo dán hoặc keo xịt tóc:Mặc dù về mặt kỹ thuật không phải là băng dính, nhưng một số người dùng bôi keo dính hoặc keo xịt tóc trực tiếp lên bề mặt bản dựng để cải thiện độ bám dính.Phương pháp này thường được sử dụng với các tấm kính xây dựng. Việc lựa chọn băng hoặc bề mặt phụ thuộc vào các yếu tố như công nghệ in 3D, loại vật liệu được in và sở thích cá nhân.Điều cần thiết là phải tuân theo khuyến nghị của nhà sản xuất cho máy in và vật liệu 3D cụ thể của bạn để đạt được kết quả tốt nhất.Ngoài ra, việc bảo trì và làm sạch bề mặt bản dựng thường xuyên là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng in ổn định.  

Các công nghệ phổ biến bao gồm:Công nghệ thiết kế: Công nghệ thiết kế là nền tảng của toàn bộ quá trình xử lý chip SMT.Công nghệ này chủ yếu được sử dụng để lựa chọn và bố trí các thành phần SMT, thiết kế bảng điều khiển đầy đủ, bảng mạch in (thiết kế và sản xuất PCB, v.v.).2. Công nghệ hàn: Một công nghệ quan trọng khác trong gia công chip SMT là hàn.Công nghệ này bao gồm hai phương pháp: gắn bề mặt và cắm.Trong xử lý chip SMT, gắn bề mặt là phương pháp hàn chính, bao gồm hàn không khí nóng, hàn hồng ngoại, hàn sóng, hàn thủ công và hàn không chì.3. Công nghệ bố trí: Trong xử lý chip SMT, việc bố trí linh kiện và nối dây là những công nghệ rất quan trọng.Ở giai đoạn này, robot cắt và sắp xếp linh kiện tự động được sử dụng để đặt linh kiện, cũng như mã xử lý máy để nối dây.4. Công nghệ kiểm tra: Cần phải kiểm tra thường xuyên và nghiêm ngặt trong quá trình xử lý chip SMT để đảm bảo chất lượng và độ ổn định của các linh kiện.Chủ yếu bao gồm kiểm tra bằng kính hiển vi, kiểm tra bằng tia X, AOIAutomatOpticInspection và quy trình sản xuất và xử lý chip SMT.Và thử nghiệm kiểm tra mạch ICTIn.Tóm lại, quá trình xử lý chip SMT liên quan đến nhiều công nghệ, đòi hỏi nhà sản xuất phải thành thạo các khía cạnh khác nhau của công nghệ.