Shenzhen KHJ Technology Co., Ltd tin tức công ty

SMT (công nghệ gắn trên bề mặt) là một hình thức tiên tiến của quy trình và công nghệ lắp ráp điện tử hiện đang được sử dụng trong ngành.SMT cô đặc các linh kiện điện tử truyền thống thành các thiết bị với khối lượng chỉ bằng một phần nhỏ so với các công nghệ trước đây được sử dụng để lắp ráp.Công nghệ gắn trên bề mặt không phải là một khái niệm mới;nguồn gốc của nó bắt nguồn từ các quy trình trước đó như gắn phẳng và gắn kết.Lúc đầu, việc lắp ráp mạch điện tử được hoàn thành bằng cách sử dụng hệ thống dây dẫn điểm-điểm mà không có bất kỳ chất nền nào bên dưới chúng.Băng chì SMT cao cấp Khi các thiết bị bán dẫn được sản xuất lần đầu tiên, chúng được đặt với các dây dẫn xuyên tâm được cắm xuyên qua các lỗ trên bảng mạch nguyên khối đã được sử dụng để đóng gói các gói điện trở và tụ điện.Sau đó, các bộ phận gắn trên bề mặt phẳng đã trở nên phổ biến trong các lực lượng quân sự do độ tin cậy cao của chúng.Trong những năm 1960 và 1970, công nghệ lai đã phổ biến rộng rãi;do việc sử dụng linh kiện thụ động chịu ảnh hưởng của thiết bị điện tử tiêu dùng Nhật Bản vào những năm 70;xu hướng này tiếp tục trong thập kỷ tiếp theo khi các thành phần tích cực bắt đầu thay thế các thành phần bị động như các tùy chọn phổ biến.Các tính năng của SMT bao gồm mật độ lắp ráp cao, kích thước nhỏ và trọng lượng nhẹ của các sản phẩm điện tử.Các sản phẩm của SMT có độ tin cậy cao và khả năng chống rung mạnh mẽ;tỷ lệ khuyết tật mối hàn thấp với đặc tính tần số cao tuyệt vời;nhiễu tần số vô tuyến và điện từ tối thiểu, băng sơn lót SMT dễ dàng tự động hóa hiệu quả sản xuất, cắt giảm 30% -50 chi phí.Tiết kiệm vật liệu, năng lượng, nhân lực và thời gian đồng thời nâng cao hiệu quả sản xuất! Trung Quốc đã trải qua quá trình nội địa hóa nhanh chóng thiết bị Công nghệ Surface Mount kể từ năm 1985 khi các dây chuyền sản xuất lần đầu tiên sử dụng SMT để sản xuất hàng loạt bộ chỉnh TV màu sử dụng công nghệ SMT được thiết lập.Kể từ đó, gần ba thập kỷ đã trôi qua khi ngành công nghiệp sản xuất điện tử của Trung Quốc sử dụng SMT để sản xuất hàng loạt bộ chỉnh màu sử dụng kỹ thuật này.Theo ước tính từ các số liệu thống kê không đáng tin cậy, đất nước tôi hiện có khoảng 50.000 dây chuyền sản xuất SMT và ước tính có tổng cộng hơn 100.000 máy lắp băng;trong số những máy lắp này, máy lắp tự động chiếm 40% thị phần toàn cầu, khiến thị trường SMT này trở thành một trong những thị trường lớn nhất thế giới.Thiết bị hàn, thử nghiệm và in ấn đã đạt đến trình độ tiên tiến quốc tế.Trên các dây chuyền sản xuất, chúng tôi thường xuyên bắt gặp những "tài năng kỹ thuật", những người rất tự hào khi thể hiện tài năng của mình - như thể việc sản xuất băng sơn lót SMT chất lượng cao có tầm quan trọng thứ yếu so với khả năng của chính họ.Mỗi lần tôi gặp những người như vậy, mối quan tâm của tôi về tương lai của họ ngày càng lớn hơn.Các nhà quản lý thường coi họ là những người ngu ngốc và dày đặc, điều này không thúc đẩy sự ổn định và đoàn kết trong các nhóm và hạn chế việc sử dụng, do đó họ bị coi là những nhân viên khả thi ở các vị trí kỹ thuật.Quan điểm cá nhân của tôi là công nghệ và quản lý nên bổ sung cho nhau;tuy nhiên, xét về môi trường công nghiệp SMT trong nước, việc quản lý đã được chứng minh là nhanh hơn.Nhân tài kỹ thuật SMT với nền tảng kỹ thuật đã được thiết lập có thể chọn chuyển sang quản lý hay không dựa trên hoàn cảnh cá nhân của họ. Hiện tại, bốn loại giấy nến chính được sử dụng trong quy trình SMT là giấy nến khắc hóa học;giấy nến cắt laser;giấy nến được tạo hình bằng điện và giấy nến quá trình lai.1. Ăn mòn giấy nến bằng hóa chất Quá trình ăn mòn giấy nến bằng hóa chất liên quan đến việc sử dụng các dung dịch hóa chất ăn mòn để loại bỏ sự ăn mòn kim loại trong lỗ mở của tấm thép không gỉ, tạo ra các lỗ tương ứng với kích thước miếng PCB và tạo ra giấy nến cần thiết cho quá trình sản xuất.Quy trình sản xuất băng sơn lót SMT: cắt tôn có kích thước phù hợp bằng máy cắt băng sơn lót SMT chất lượng cao;làm sạch;lớp phủ vật liệu cản quang - tiếp xúc với tia cực tím, phát triển, làm khô;ăn mòn hóa học tước vật liệu cản quang ra khỏi khuôn, tước hóa chất làm sạch, làm khô, kiểm tra, kéo căng bao bì, ăn mòn hóa học, đồng thời loại bỏ các thành phần kim loại khỏi cả hai mặt của tấm thép, do đó thành lỗ của nó sẽ thẳng và nhẵn, nhưng một số kim loại có thể vẫn còn ở phần trung tâm của tấm thép độ dày để tạo thành một hình dạng thon không đều có mặt cắt ngang giống như rò rỉ nước.Giấy nến khắc không tạo điều kiện giải phóng kem hàn và do đó, thường không được khuyến nghị để lắp ráp thành phần chính xác.Các thành phần băng chì SMT thường có bước chì nhỏ hơn 0,5mm, do đó, sử dụng lưới thép khắc cho các thành phần có kích thước dưới 0402 có thể không hiệu quả về chi phí hoặc đáp ứng yêu cầu chất lượng sản xuất.Tuy nhiên, các thành phần lớn hoặc những thành phần có giá trị bước lớn có thể được hưởng lợi từ hiệu quả chi phí của nó, mang lại hiệu quả chi phí cao hơn và đáp ứng các thông số kỹ thuật chất lượng sản xuất dễ dàng hơn mức có thể.   Băng nối SMT được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp định vị SMT và thường được tìm thấy trong các máy định vị.Khay của chúng tôi thường chứa các thành phần hạn chế;khay các bộ phận của chúng tôi sẽ được hoàn thành sau khi hoàn thành việc đặt.Tất cả việc dừng, nạp lại và điều chỉnh vị trí lấy hàng đều mất tổng cộng khoảng 2 phút đối với máy SMT;PCB thường cần một số thành phần hàng ngày, vì vậy việc tiết kiệm thời gian này có thể chứng tỏ sự sống còn đối với dây chuyền sản xuất của họ.Mất hai phút cho mỗi đĩa mỗi ngày cộng lại.Trước khi lắp hoàn chỉnh các bộ phận, dùng băng dính nối các tấm vật liệu mới và gần hết để mối nối liền mạch mà không cần dừng máy;điều này làm giảm đáng kể thời gian lãng phí trong sản xuất.Ngay cả khi thiết bị được bật nguồn và không hoạt động, đó là một sự lãng phí.Băng nối SMT có nhiều kích cỡ khác nhau cho các ứng dụng SMT như 8mm, 12mm, 16mm và 24mm;Băng sơn lót SMT 8 mm đề cập đến băng mang phù hợp với chiều rộng này của băng SMT.Vì băng mang gói linh kiện SMD có chiều rộng thống nhất quốc tế là 8 mm, 12 mm hoặc 16 mm...điều cần thiết là chúng tôi phải hiểu rằng "băng keo lót SMT chất lượng cao 8 mm" không đề cập đến chiều rộng của băng riêng mà chỉ biểu thị chiều rộng băng mang. Hôm nay, biên tập viên của chúng tôi sẽ trình bày những kiến ​​thức liên quan về giấy lau SMT.Các vật liệu và đặc điểm của giấy lau SMT là gì?Sợi bột gỗ được sản xuất thông qua công nghệ đặt không khí đóng vai trò là nguồn nguyên liệu thô để sản xuất giấy lau SMT.Sản xuất giấy lau SMT bao gồm hai quy trình chính là lưới và gia cố, cũng như các phương pháp liên kết hóa học và liên kết nhiệt.Hơn nữa, các tính năng của nó như sau: 1. Đai sơn lót SMT có tác dụng loại bỏ bụi tuyệt vời và chức năng chống tĩnh điện mạnh;2. Nó có khả năng hấp thụ nước cao;3. Bề mặt mềm mại của nó sẽ không gây hại cho đồ vật;4. Nó cung cấp đủ độ bền khô và ướt;5. Giải phóng ion rất thấp;và 6. 7. Máy cắt cạnh bịt kín các cạnh của giấy lau SMT, vì vậy các hạt và đầu chỉ sẽ không bị sót lại khi lau;băng sơn lót SMT chất lượng cao có khả năng khử nhiễm cao;8. Dải cạnh tùy chọn bao gồm phương pháp cắt siêu âm cũng như phương pháp cắt nguội.   SMT là viết tắt của Surface Mount Technology và đề cập đến một quy trình lắp ráp điện tử sử dụng kìm nối SMT làm công cụ được sử dụng để kết nối các băng vật liệu thành phần SMT.Kìm nối SMT được sử dụng chủ yếu để nhấn và chèn các khóa đồng vào các cạnh của băng keo vật liệu và dán băng keo nối lên chúng.Kìm nối SMT có khả năng tăng hiệu quả công việc lên 35%, tiết kiệm vật liệu 40%, sử dụng vật liệu còn lại hiệu quả hơn và giảm tắt máy đồng thời kéo dài tuổi thọ của máy.Băng chì SMT Tứ Xuyên có thể cắt gọn gàng các băng mang linh kiện và khóa đồng của nó có thể được lắp vào chốt định vị của kìm nối để ấn chúng vào băng mang, sau đó kẹp lên và xuống một cách an toàn để hoàn thành.

Khi chúng tôi xử lý mạch, chúng tôi sẽ sử dụng các thiết bị sắt hàn nhiệt độ cao để ép các thành phần.Tại thời điểm này, chúng tôi sẽ sử dụng băng đệm dẫn nhiệt của mình, vậy làm thế nào để chọn băng dẫn nhiệt? Điểm đầu tiên, đúng như tên gọi, băng dẫn nhiệt có thể dẫn nhiệt tốt và có tác dụng đệm tốt.Trong quá trình này, chúng ta cần sử dụng vật liệu tổng hợp silicone PI và băng có tính linh hoạt tốt.   Điểm thứ hai là khả năng chịu nhiệt độ của chúng.Thông thường, nhiệt độ hàn phổ biến là khoảng 150°C.Trong một số trường hợp đặc biệt, nhiệt độ của chúng cần đạt tới 400°C.Theo cách này, chúng ta cần chọn nhiệt độ theo mục đích sử dụng của mình., xét cho cùng, giá của sản phẩm có nhiệt độ cao hơn đương nhiên là khác nhau.   Điểm thứ ba là băng đệm phù hợp với báo chí của chúng tôi cũng cần phải có tác dụng chống tĩnh điện.Vì chúng tôi đang hoạt động trong ESD, các linh kiện điện tử sợ tĩnh điện nhất.Có thể tuổi thọ của những sản phẩm chúng tôi vừa làm không được bảo vệ tốt khỏi tĩnh điện nên tuổi thọ của chúng đã bị giảm đi một nửa. Nói chung, chống tĩnh điện cần phải có hai mặt, và sau đó trở kháng cần phải từ 10 đến 5-9 ohm công suất là bình thường.Nếu sản phẩm của chúng tôi tương đối cao cấp, chúng tôi có thể sử dụng băng dựa trên PI, loại băng này có thể bảo vệ các bộ phận của chúng tôi khỏi bị hư hỏng tốt hơn.hư hại.

băng nhiệt độ cao,tức là băng dính dùng trong môi trường làm việc ở nhiệt độ cao.Nó chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp điện tử và khả năng chịu nhiệt độ của nó thường nằm trong khoảng từ 120 đến 260 độ.Nó thường được sử dụng trong phun sơn, xử lý da véc ni nướng, sơn mặt nạ và sửa chữa trong quá trình xử lý các bộ phận điện tử, bảng mạch in và mặt nạ xử lý nhiệt độ cao.Băng nhiệt độ cao bao gồm băng nhiệt độ cao KAPTON;Băng nhiệt độ cao Teflon;băng che nhiệt độ cao;Băng nhiệt độ cao màu xanh lá cây PET;băng keo hai mặt nhiệt độ cao, v.v.   đặc trưng Băng nhiệt độ cao Teflon có các đặc điểm sau: 1. Không dính; 2. Khả năng chịu nhiệt độ cao và thấp, sử dụng lâu dài sản phẩm có thể chịu được nhiệt độ 260°C; 3. Chống ăn mòn; 4. Ma sát thấp và chống mài mòn; 5. Chống ẩm và cách nhiệt cao;   Độ dày sản phẩm thông thường là 0,08MM, 0,13MM và 0,18MM, màu nâu và trắng. Băng nhiệt độ cao Teflon chủ yếu được sử dụng cho: 1. Bọc cách điện cho ngành dây và cáp điện; 2. Lớp lót cách nhiệt cho ngành công nghiệp điện-oxy; 3. Lớp phủ bề mặt của con lăn bể chứa và lớp lót bề mặt ma sát của thanh dẫn hướng có thể được gắn trực tiếp vào các bề mặt phẳng lớn khác nhau và các bề mặt cong thông thường (chẳng hạn như con lăn).Hoạt động rất đơn giản và không yêu cầu thiết bị chuyên nghiệp, quy trình đặc biệt và phương tiện vận chuyển để phun vật liệu PTFE.Các hạn chế như gia công tại các xưởng phun sơn chuyên nghiệp; 4. Được sử dụng trong dệt may, thực phẩm, y học, chế biến gỗ và các bộ phận khác làm vật liệu cách nhiệt ở nhiệt độ cao; 5. Máy in và đóng gói màu, máy dệt nhựa và máy kéo dây, sấy bằng lò vi sóng, các băng chuyền khác nhau và các loại máy làm túi khác nhau trong ngành ủi quần áo, niêm phong và ép bao bì, và các mặt cuối ép nóng và hàn kín của máy hàn kín, vân vân.     Băng xanh PET nhiệt độ cao có các đặc điểm sau: Băng xanh PET nhiệt độ cao   1. Độ dính và bám dính ban đầu tuyệt vời; 2. Không có cặn keo, không cong vênh cạnh, không bong ra sau khi nướng; 3. Kháng dung môi; 4. Kháng axit và kiềm; 5. Khả năng chịu nhiệt độ dài hạn 200°C. Độ dày của băng xanh PET nhiệt độ cao là: 0,055mm, 0,060mm, 0,070mm, 0,080mm, 0,10mm, 0,12mm, 0,13mm.Màu sắc là: xanh nhạt, xanh cỏ, xanh đậm, xanh đậm, vàng, xanh lam, xanh da trời, đen, trong suốt (màu tùy chỉnh). Băng xanh PET nhiệt độ cao chủ yếu được sử dụng trong: 1. Phun nhiệt độ cao và phủ bột cho khung và cốc cường lực; 2. Tấm chắn nhiệt độ cao của bảng mạch PCB; 3. Nướng thiếc trên bảng PCB, che chắn mạ vàng; 4. Làm đầy và che chắn bằng keo nhiệt độ cao cho các khối ma trận điểm LED, ống kỹ thuật số và bảng hiển thị LED điện;       phương pháp nhận dạng Xác định băng nhiệt độ cao Băng nhiệt độ cao Polyimide (1), hình thức và hương vị;(2) Dư lượng sau khi đánh lửa và đốt cháy;(3) Kiểm tra nhiệt độ cao thực tế, sau khi nhiệt độ cao 260°, kiểm tra xem có keo còn sót lại, co ngót, v.v. Băng nhiệt độ cao polyimide có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu điện áp chịu được của khách hàng.Màng polyimide chịu nhiệt độ cao được xử lý đặc biệt làm vật liệu cơ bản, có khả năng cách nhiệt, độ bền, kháng axit và kiềm tuyệt vời, chịu nhiệt độ cao 300 độ / 10 phút, 180 độ có thể sử dụng trong thời gian dài.Chiều dài đặc điểm kỹ thuật của sản phẩm là 33M và chiều rộng có thể được cắt tùy ý thành các sắc thái khác nhau của chuỗi màu hổ phách.Băng nhiệt độ cao Sản phẩm này có đặc tính điện tuyệt vời, cách điện cao, chịu nhiệt độ cao, chịu nhiệt độ thấp, kháng axit và kiềm, điện phân thấp, tính chất cơ học tốt, chống mài mòn, chống rách, xử lý chất kết dính đặc biệt, độ bám dính mạnh và là bề mặt Mặt nạ mà không để lại dư lượng chất kết dính. Băng nhiệt độ cao polyimide được sử dụng rộng rãi trong bảo vệ chống hàn, liên kết cách điện nhiệt độ cao của cuộn dây máy biến áp;vật liệu cách điện tụ điện, bảo vệ che chắn phun nhiệt độ cao ngón tay vàng PCB, và sản xuất và liên kết pin lithium điện thoại di động.Công dụng: Bảo vệ băng cách nhiệt polyimide băng cách nhiệt do Goldfinger Co., Ltd. sản xuất, được làm từ màng polyimide làm vật liệu cơ bản và được phủ một lớp silica gel chịu nhiệt độ cao.Bảo vệ ngón tay.

  I. Tiêu chuẩn chung (thường dùng trong phân xưởng).     Kỷ luật hành vi.1. Vào và ra khỏi sảnh của xưởng.Tiêu chuẩn: đóng cửa khi ra vào sảnh xưởng, đẩy nhẹ nhàng khi đóng mở cửa, không va đập mạnh để tránh làm hỏng cửa kính.2. Đi bộ trong lối đi của xưởng.Tiêu chuẩn: đi vào xưởng thống nhất đi giữa lối đi bên phải, không đùa giỡn, chạy nhanh, trên 2 người có thể tạo thành đội hình, đi theo đội hình có ý thức.3. Tủ giày riêng.Tiêu chuẩn: sau khi thay giày cần khóa tủ giày riêng, không tiện, mở cửa tủ giày tùy ý, nếu chìa khóa tủ giày rơi phải đăng ký với nhân viên bảo vệ, lấy chìa khóa dự phòng để đối chiếu khóa và không được tự ý phá khóa tủ giày, nếu không phải bồi thường theo giá gốc.4. Sử dụng máy lọc nước.Tiêu chuẩn: khi nhận nước nóng, hãy cẩn thận để tránh bị bỏng bởi nước nóng.Có nước nóng ở vòi được đánh dấu màu đỏ bên trái.Sau khi lấy nước xong, nhẹ nhàng đóng cửa tủ đựng nước uống lại.Ngoài ra, nếu có trà trong cốc nước, đừng đổ nó vào bể bơi, hãy đổ nó vào cái xô bên cạnh.5. Sàn phòng trà và khu vực thay giày sạch sẽ.Tiêu chuẩn: đồ ăn vặt và trái cây gầu ăn trong phòng trà không được vứt xuống đất mà phải tập trung vào thùng rác.6. Quản lý sách báo, tạp chí tại phòng trà.Tiêu chuẩn: Sau khi mượn sách trên kệ báo, sách báo phải được xếp ngay ngắn trên kệ báo, không được mang ra khỏi phòng trà.7. Trang phục cá nhân.Tiêu chuẩn: đi làm phải mặc áo liền quần, không được mặc quần soóc, vào xưởng không được đeo đồ trang sức như nhẫn, dây chuyền, hoa tai, v.v., nam không được để tóc dài, nữ phải thắt nơ. tóc vào mũ, vào xưởng mặc quần áo tĩnh điện, cài hơn 4 nút.8. Bài tập về tư thế ngồi.Tiêu chuẩn: đầu gối khép tự nhiên, hai chân hướng về phía trước hoặc ngang, không bắt chéo chân, ít nhất phải ngồi đầy 2 ghế 3 lớn, khoảng cách giữa mọi người ít nhất phải trên 20cm, ghế đẩu cách vạch vàng 5cm trở lên.9. Giấy phép xuất xưởng.Tiêu chuẩn: nhãn do công ty phát hành phải điền nội dung trên theo yêu cầu, chữ viết phải ngay ngắn, cột bộ phận phải thống nhất viết "Xưởng đốt ở nước ngoài".Đừng viết nguệch ngoạc trên đó và dán một bức ảnh inch của cá nhân đó.Khi làm việc, bạn cần treo nhãn ở bên phải của hướng dẫn công việc tương ứng và lấy lại sau khi làm việc.10. Ghế đẩu được đặt.Tiêu chuẩn: trong quá trình vận hành, bề mặt được tạo thành bởi hai bàn chân ở bên ngoài ghế đẩu phải song song với đường màu vàng và khoảng cách giữa bàn chân và ghế đẩu phải được duy trì khoảng 1CM, không được ấn vào đường màu vàng.Sau khi làm việc cần đẩy phân vào dây chuyền và kéo phân xuống sát khí quản dưới.11. Khăn lau.Tiêu chuẩn: khăn tắm cần được làm sạch kỹ lưỡng bằng bột giặt hoặc chất tẩy rửa sau 5S mỗi ngày và không được có vết bẩn rõ ràng trên khăn sau khi giặt.12. Quản lý đồ dùng cá nhân.Tiêu chuẩn: không được mang đồ dùng cá nhân vào xưởng như nước uống, đồ ăn nhẹ, mỹ phẩm chăm sóc da, v.v.Bạn không thể nghịch điện thoại ở nơi làm việc.13. Quản lý vật tư phụ do công ty cấp phát.Tiêu chuẩn: các phụ kiện do công ty cấp như vòng tay tĩnh điện, găng tay tĩnh điện, giày tĩnh điện phải được bảo quản đúng cách, không được tùy ý vẽ bậy, hư hỏng.14. Quy trình hoạt động.Chuẩn mực: không nói chuyện, cười đùa, bàn luận những điều không liên quan đến nội dung bài làm trong giờ làm bài.     Quản lý danh tính.1. Nhận dạng vật liệu.Tiêu chuẩn: nhận dạng dài 7.5cm, rộng 1.5cm, được đặt đồng nhất trong khe cắm thẻ ở mặt trước của hộp tài liệu.2. Đánh dấu trên dây chuyền lắp ráp.Tiêu chuẩn: chiều rộng nhận dạng 1cm, chiều dài theo nội dung thực tế của nhận dạng, dán vào giữa đường định vị.3. Nhận dạng mặt bằng.Tiêu chuẩn: chiều rộng nhận dạng 4,5cm, chiều dài theo nội dung thực tế của nhận dạng, dán vào giữa đường định vị.4. Thẻ xác định tình trạng.Tiêu chuẩn: nhận dạng dài 9,5cm, rộng 8,5cm, được kẹp trên hộp doanh số để nhận biết tình trạng tấm trong của hộp doanh thu.5. Biển báo lối vào, lối ra.Tiêu chuẩn: xác định đường kính 10 cm, ngay phía trên khóa cửa 5 cm, dán tấm "đẩy", dán tấm "kéo" ở mặt sau của cửa, chiều cao phải giống nhau.6. Nhận dạng an toàn tủ điện.Tiêu chuẩn: nhận diện dài 6cm, cao 8cm.7. Dấu hiệu chỉ định bình chữa cháy.Tiêu chuẩn: nhận diện dài 30cm, cao 15cm.8. Dấu ngừng hoạt động của thiết bị lọc khói.Tiêu chuẩn: nhận biết dài 1,5cm, rộng 1cm.9. Vị trí và cách nhận biết lọ hoa.Tiêu chuẩn: đĩa dài 1cm, rộng 1cm màu xanh tự dính định vị thành một khu vực hình tròn, dán logo.     Một bảng quảng cáo / Kanban.1. Tấm ga.Tiêu chuẩn: kích thước dài 20cm, rộng 15cm.2. Thẻ thân dây.Tiêu chuẩn: kích thước dài 58cm, rộng 35cm.3. Kanban.Tiêu chuẩn: Kanban tại lối đi trong xưởng, thống nhất cao 150cm, chiều dài theo số lượng nội dung thực tế, bảng PVC thống nhất, bao gồm khung đen, Logo và nền bóng thống nhất.4. Kiểm tra bảng nhận biết tình trạng thiết bị.Tiêu chuẩn: kích thước dài 20cm, rộng 15cm       Quản lý màu sắc.1. Màu vàng.Tiêu chuẩn: khu vực màu vàng dành cho các vật phẩm cần sửa chữa, xe doanh thu, hộp doanh thu, v.v.Nó cũng có thể được sử dụng làm dấu hiệu của lối đi chính của xưởng.2. Màu đỏ.Tiêu chuẩn: khu vực màu đỏ dùng để xác định vị trí sản phẩm lỗi, thùng rác, bình chữa cháy, vòi chữa cháy, khu vực nguy hiểm, v.v.II.Nhà xưởng AI tiêu chuẩn thực hiện 5S.1. Mặt đất.Tiêu chuẩn: không làm rơi vãi vật liệu, rác, hoa giấy…, giữ vệ sinh nền nhà sạch sẽ trong giờ làm việc.Khu vực góc chết của nhà xưởng cần được vệ sinh thường xuyên (ít nhất 3 ngày 1 lần) như bình chữa cháy, gầm kệ.2. Bảo trì thiết bị.Tiêu chuẩn: thiết bị cần được bảo trì sau khi làm việc hàng ngày và bề mặt của thiết bị được giữ sạch bằng khăn.Không có bụi rõ ràng trên tay.Máy điều hòa không khí và kệ trong xưởng nên được bảo trì ít nhất 3 ngày một lần.3. Vị trí đặt vật liệu.Tiêu chuẩn: vật liệu cần được đặt ngay ngắn trên kệ, giới hạn chiều cao là 2 tầng, các vật liệu khác nhau không được trộn lẫn và có sự phân định vật liệu chính xác, khi không sử dụng kệ, cần phải kéo rèm lại.4. Khu vực bảo trì.Tiêu chuẩn: trong quá trình vận hành bảo trì, bảng trên máy tính để bàn không được đặt ngẫu nhiên, phải đặt ngay ngắn trên giá L và hồ sơ bảo trì phải được cập nhật kịp thời.Khi không sử dụng bàn bảo trì, hãy tắt nguồn điện của đèn và dọn dẹp rác rơi trên mặt đất trong khu vực bảo trì kịp thời.5. Khu vực làm việc.Tiêu chuẩn: nên mang nút tai khi làm việc, làm việc theo hướng dẫn, máy tính để bàn phải được đặt ngay ngắn, rác còn sót lại của hộp chưa đóng gói và bảng chờ AI phải được tách ra và không được đặt cùng nhau.Da tĩnh điện của máy tính để bàn được nối đất.6. Danh sách kiểm tra tại chỗ.Tiêu chuẩn: danh sách kiểm tra định kỳ nên được kiểm tra trước khi bắt đầu hoạt động mỗi sáng.Máy đo điểm nhiệt độ và độ ẩm được kiểm tra lúc 9:00 a.M. và 3: 00 p.M. mỗi ngày, và tạo một đường cong nhiệt độ và độ ẩm.7. Bố trí xe luân chuyển tại khu bán thành phẩm.Tiêu chuẩn: khi không sử dụng phải để xe quay vòng vào khu vực quy định, để xe song song hoặc đối xứng với khu vực đã phân định, không bị lệch, không vượt ra khỏi khu vực quy hoạch hoặc đè vạch.8. Hộp doanh thu trống được đặt.Tiêu chuẩn: Các ô quay vòng (bao gồm cả ô trống và ô quay đang sử dụng) được bố trí trong khuôn viên quy hoạch, thống nhất với chỉ giới màu vàng ngoài cùng, giới hạn chiều cao tối đa 2 tầng.9. Khu vực thùng rác.Tiêu chuẩn: thùng rác phải được làm sạch thường xuyên, rác không được rơi trên mặt đất, rác trong hộp không được vượt quá mức của thùng rác và phải được dọn dẹp kịp thời khi rác đầy.Khăn cần được giặt kỹ mỗi ngày một lần sau khi làm sạch 5S.10. Khu vực giải phóng tạm thời bảng mạch PCB.Tiêu chuẩn: bảng trong khu vực lưu trữ tạm thời được giới hạn ở 2 lớp cao.bảng chưa được đóng gói không thể được đặt trực tiếp trên thùng carton.Nó nên được đặt lại vào hộp doanh thu một lần nữa và lấy ra khi nó được sử dụng.11. Khu vực máy tán đinh.Tiêu chuẩn: tài liệu trong hộp tài liệu trên máy tính để bàn phải có nhận dạng rõ ràng và đối tượng vật lý phải nhất quán với logo, chú ý đến 5S trên máy tính để bàn khi không hoạt động và các mục không liên quan không được xuất hiện trên máy tính để bàn.12. Khu bốc hàng.Tiêu chuẩn: khu vực cho ăn cần được vệ sinh hàng giờ vì khu vực cho ăn có nhiều đinh ghim.    

1. Bộ phận lắp ráp bề mặt xử lý SMT (SMA): Một bộ phận lắp ráp bảng in được lắp ráp bằng công nghệ gắn kết bề mặt. 2. Hàn nóng chảy lại: Bằng cách làm tan chảy chất hàn dán được phân phối sẵn trên miếng PCB, kết nối giữa bộ phận gắn trên bề mặt và miếng PCB được thực hiện. 3. Hàn sóng: Chất hàn nóng chảy được phun bằng thiết bị đặc biệt để tạo thành đỉnh sóng hàn theo yêu cầu của thiết kế, sao cho PCB được cài đặt sẵn với các linh kiện điện tử đi qua đỉnh sóng hàn để nhận ra kết nối giữa linh kiện và PCB tập giấy. 4. Bước nhỏ: bước chân nhỏ hơn 0,5mm. 5. Độ đồng phẳng của chốt: đề cập đến độ lệch chiều cao thẳng đứng của các chốt thành phần gắn trên bề mặt, nghĩa là khoảng cách thẳng đứng giữa mặt phẳng được tạo bởi đáy chốt cao nhất và đáy chốt thấp nhất.Giá trị của nó thường không lớn hơn 0,1mm. 6. Kem hàn: Kem hàn có độ nhớt nhất định và tính thixotropy tốt được trộn bởi hợp kim hàn dạng bột, chất trợ dung và một số chất phụ gia có vai trò tạo độ nhớt và các chức năng khác. 7. Bảo dưỡng: Trong điều kiện nhiệt độ và thời gian nhất định, quá trình làm nóng keo vá với các bộ phận được gắn trên nó, để các bộ phận và bảng mạch PCB được cố định tạm thời với nhau. 8. Keo vá hoặc keo đỏ: Nó có độ nhớt và hình dạng ban đầu nhất định trước khi đóng rắn, và có đủ độ bền liên kết sau khi đóng rắn. 9. Pha chế keo: quá trình bôi keo vá lên PCB trong quá trình gắn bề mặt. 10. Máy pha keo: thiết bị có thể hoàn thành thao tác pha keo. 11. Gắn kết: Hoạt động lấy các bộ phận gắn trên bề mặt từ khay nạp và đặt chúng vào vị trí đã chỉ định trên PCB. 12. Đai nối SMT: Dùng để nối khay nạp với khay trong quá trình xử lý phoi.Nó có thể được vận hành và kết nối mà không cần dừng máy, tiết kiệm rất nhiều thời gian và chi phí nguyên liệu. 13. Giá treo: Thiết bị xử lý đặc biệt để hoàn thành chức năng của các bộ phận gắn trên bề mặt. 14. Hàn nóng chảy lại không khí nóng: hàn nóng chảy lại được làm nóng bằng luồng không khí nóng tuần hoàn cưỡng bức. 15. Kiểm tra SMT: Trong hoặc sau khi hoàn thành SMT, việc kiểm tra chất lượng được tiến hành để kiểm tra xem có thiếu miếng dán, trật khớp, dán sai, linh kiện bị hư hỏng, v.v. 16. In khuôn tô: Một quy trình in trong đó chất hàn được in lên miếng PCB bằng khuôn tô thép không gỉ. 17. Giấy lau làm sạch khuôn tô tự động: được cài đặt trên máy in để tự động làm sạch chất hàn thừa trong quá trình in khuôn tô. 18. Máy in: Trong SMT, thiết bị đặc biệt để in lưới thép.   19. Kiểm tra sau lò: kiểm tra chất lượng của PCBA được hàn hoặc xử lý trong lò nung nóng lại sau khi hoàn thành bản vá.Một 20. Kiểm tra trước lò: Sau khi hoàn thành miếng vá, việc kiểm tra chất lượng của miếng vá được tiến hành trước khi hàn hoặc đóng rắn trong lò nung lại. 21. Rework: Quá trình sửa chữa để loại bỏ các lỗi cục bộ của PCBA. 22. Bàn làm việc làm lại: thiết bị đặc biệt để sửa chữa PCBA bị lỗi chất lượng.

Hiệu suất băng Teflon: 1. Được sử dụng cho nhiệt độ thấp -70oC đến nhiệt độ cao 230oC.Độ dày 0,08mm;0,13mm;0,18;0,25mm 2. Chống ozon, oxy, ánh sáng và lão hóa thời tiết, khả năng chống chịu thời tiết tuyệt vời khi sử dụng tại hiện trường, tuổi thọ có thể đạt tới 10 năm 3. Tính năng cách điện cao, hằng số điện môi 3-3,2, điện áp đánh thủng 20-50KV/MM.     Mục đích chính 1. Cách điện: Vải silicon có mức cách điện cao, chịu được tải điện áp cao, có thể chế tạo thành vải cách điện, vỏ bọc và các sản phẩm khác;2. Bộ bù phi kim loại: Vải silicon có thể được sử dụng làm thiết bị kết nối linh hoạt cho đường ống.Nó có thể giải quyết thiệt hại cho đường ống do giãn nở và co lại nhiệt.Vải silicon có khả năng chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn, chống lão hóa, độ đàn hồi và tính linh hoạt tốt, có thể được sử dụng rộng rãi trong dầu khí, hóa chất, xi măng, năng lượng và các lĩnh vực khác;3. Về khả năng chống ăn mòn: Vải sợi thủy tinh phủ cao su silicon có thể được sử dụng làm lớp chống ăn mòn bên trong và bên ngoài của đường ống và cặn bám.Nó có hiệu suất chống ăn mòn tuyệt vời và độ bền cao, và là vật liệu chống ăn mòn lý tưởng;4. Các lĩnh vực khác: Vật liệu cấu trúc màng sợi thủy tinh bọc cao su silicon có thể được sử dụng trong vật liệu niêm phong tòa nhà, băng tải chống ăn mòn ở nhiệt độ cao, vật liệu đóng gói và các lĩnh vực khác.   Băng Teflon có bề mặt nhẵn, chống bám dính tốt, chống ăn mòn hóa học và chịu nhiệt độ cao, đồng thời có đặc tính cách nhiệt tuyệt vời.Nó được sử dụng rộng rãi trong bao bì, nhựa nhiệt dẻo, hợp chất, hàn nhiệt niêm phong, công nghiệp điện và điện tử.Băng Teflon được tăng cường bởi vải có đặc tính độ bền cao, có thể được áp dụng cho trống của máy định cỡ, nhả khuôn nhựa nhiệt dẻo và các ngành công nghiệp khác.Nó có thể được sử dụng nhiều lần và dễ dàng thay thế.   Băng phim polyimide có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu chịu được điện áp của khách hàng.Màng polyimide chịu nhiệt độ cao được xử lý đặc biệt làm vật liệu cơ bản, có khả năng cách nhiệt, độ bền, kháng axit và kiềm tuyệt vời, chịu nhiệt độ cao 300 độ / 10 phút, 180 độ có thể sử dụng trong thời gian dài.Chiều dài đặc điểm kỹ thuật của sản phẩm là 33M và chiều rộng có thể được cắt tùy ý thành các sắc thái khác nhau của chuỗi màu hổ phách.Sản phẩm này có đặc tính điện tuyệt vời, cách điện cao, chịu nhiệt độ cao, chịu nhiệt độ thấp, kháng axit và kiềm, điện phân thấp, tính chất cơ học tốt, chống mài mòn, chống rách, xử lý chất kết dính đặc biệt, độ bám dính mạnh và bề mặt sẽ được phủ sau xé ra Không để lại dư lượng chất kết dính.   Mục đích chính Sản phẩm này được sử dụng rộng rãi trong bảo vệ chống hàn, cách nhiệt ở nhiệt độ cao và ràng buộc các cuộn dây máy biến áp;vật liệu cách điện tụ điện, bảo vệ phun nhiệt độ cao của ngón tay vàng PCB và ràng buộc pin lithium của điện thoại di động. Băng phim polyimide được xử lý đặc biệt là màng polyimide vật liệu cách nhiệt chịu nhiệt độ cao làm vật liệu cơ bản, có khả năng cách nhiệt tuyệt vời, chống mài mòn, kháng axit và kiềm, chịu nhiệt độ cao 300 độ / 10 phút và 180 độ trong thời gian dài sử dụng.Chiều dài đặc điểm kỹ thuật của sản phẩm là 33M và chiều rộng có thể được cắt theo ý muốn.Sản phẩm này có tính chất điện tuyệt vời, cách điện cao, chịu nhiệt độ cao, chịu nhiệt độ thấp, kháng axit và kiềm, điện phân thấp, tính chất cơ học tốt, chống mài mòn, chống rách, xử lý chất kết dính đặc biệt, Độ bám dính mạnh, không có cặn keo trên bề mặt mặt nạ sau khi xé ra.Một loạt các sắc thái khác nhau của hổ phách.Sản phẩm này được sử dụng rộng rãi trong bảo vệ chống hàn, liên kết cách điện ở nhiệt độ cao của cuộn dây máy biến áp.        

băng nhiệt độ cao,tức là băng dính dùng trong môi trường làm việc ở nhiệt độ cao.Nó chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp điện tử và khả năng chịu nhiệt độ của nó thường nằm trong khoảng từ 120 đến 260 độ.Nó thường được sử dụng trong phun sơn, xử lý da véc ni nướng, sơn mặt nạ và sửa chữa trong quá trình xử lý các bộ phận điện tử, bảng mạch in và mặt nạ xử lý nhiệt độ cao.Băng nhiệt độ cao bao gồm băng nhiệt độ cao KAPTON, băng nhiệt độ cao Teflon, băng keo nhiệt độ cao, băng nhiệt độ cao màu xanh lá cây PET, băng keo hai mặt nhiệt độ cao, v.v. Hãy cùng Xiaobian tìm hiểu những kiến ​​thức liên quan về băng nhiệt độ cao. Vai trò của băng keo chịu nhiệt độ cao 1. Băng keo chịu nhiệt độ cao chủ yếu thích hợp để xử lý bề mặt kim loại như vỏ máy tính, tủ, v.v. mà không cần phun bột nhiệt độ cao và sơn nướng để che chắn bảo vệ; 2. Đồng thời, nó cũng thích hợp để che chắn bảo vệ và cách nhiệt trong quá trình phun các sản phẩm điện tử, công nghiệp ô tô, sơn phủ và các sản phẩm khác ở nhiệt độ cao; 3. Băng chịu nhiệt độ cao có tác dụng nhất định trong việc cố định bảng mạch in, linh kiện điện tử, điện trở và tụ điện trong quá trình sản xuất và phủ các ngón tay vàng trong quá trình ngâm tẩm bảng PCB, ngăn ngừa việc ngâm và làm ô nhiễm dung dịch mạ điện, và bảo vệ bảng mạch in bằng mạ vàng; 4. Các thiết bị gia dụng, máy móc, điện tử và các ngành công nghiệp khác cũng cần lớp phủ và lớp sơn phun bảo vệ ở nhiệt độ cao, liên kết và cố định ở nhiệt độ cao, và băng keo chịu nhiệt độ cao có thể giải quyết những vấn đề này. 5. Băng chịu nhiệt độ cao đôi khi được sử dụng làm mối nối giấy nhả, thường được gọi là băng nối. 6. Nó có thể được áp dụng cho trống của máy định cỡ, tháo khuôn nhựa nhiệt dẻo và các ngành công nghiệp khác.Băng chịu nhiệt độ cao có thể được sử dụng nhiều lần và dễ dàng thay thế; 7. Băng keo chịu nhiệt độ cao được sử dụng rộng rãi trong ngành đóng gói, nhựa nhiệt dẻo, composite, hàn kín nhiệt, điện tử; 8. Chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp điện tử, khả năng chịu nhiệt độ thường nằm trong khoảng từ 120 ° đến 260 °, và băng chịu nhiệt độ cao thường được sử dụng để sơn, xử lý da bằng vecni nướng, phủ mặt nạ và cố định trong quy trình của các bộ phận điện tử, in ấn bảng mạch và mặt nạ xử lý nhiệt độ cao.phản hồi tuyên bố Các loại và cách sử dụng băng nhiệt độ cao 1. Băng keo chịu nhiệt độ cao Nó có thể được sử dụng chủ yếu để bảo vệ che chắn trong các ngành công nghiệp như niêm phong, nướng, sơn, đóng gói và sửa chữa, xây dựng và trang trí, và phun sơn nướng ở nhiệt độ cao cho nhựa và các bộ phận kim loại. 2. Băng nhiệt độ cao Teflon Nó có thể được sử dụng rộng rãi trong bao bì, nhựa nhiệt dẻo, composite, niêm phong nhiệt niêm phong, công nghiệp điện và điện tử.Nếu nó được gia cố bằng vải, nó sẽ có đặc tính là độ bền cao, vì vậy nó có thể được áp dụng cho trống của máy định cỡ, khuôn nhựa nhiệt dẻo và các ngành công nghiệp khác. 3. Băng nhiệt độ cao polyimide Băng nhiệt độ cao polyimide được sử dụng rộng rãi trong bảo vệ chống hàn, liên kết cách điện nhiệt độ cao của cuộn dây máy biến áp;vật liệu cách điện tụ điện, bảo vệ phun nhiệt độ cao của ngón tay vàng PCB và ràng buộc pin lithium của điện thoại di động.Băng cách điện nhiệt độ cao polyimide do Goldfinger Co., Ltd. sản xuất được làm bằng màng polyimide làm vật liệu cơ bản được phủ silicone chịu nhiệt độ cao.Nó có khả năng chịu nhiệt độ siêu cao và được sử dụng để hàn nóng chảy lại trên Protect. 4. Băng nhiệt độ cao PET Nó có thể được sử dụng chủ yếu để bảo vệ che chắn và cách nhiệt trong quá trình phun các sản phẩm điện tử, công nghiệp ô tô, sơn phủ và các sản phẩm khác ở nhiệt độ cao, và không để lại keo dư sau khi sản xuất.Đồng thời, nó cũng có thể được áp dụng để sửa chữa các bảng mạch in, linh kiện điện tử, điện trở và tụ điện trong quá trình sản xuất, cũng như các thiết bị gia dụng, máy móc, điện tử và các ngành công nghiệp khác cần bảo vệ sơn phun nhiệt độ cao và liên kết và sửa chữa ở nhiệt độ cao . Phương pháp xác định băng nhiệt độ cao 1. Hình thức và hương vị; 2. Cặn sau đánh lửa và đốt cháy; 3. Kiểm tra nhiệt độ cao thực tế, sau khi nhiệt độ cao 260°, kiểm tra xem có keo còn sót lại, co ngót, v.v. Làm thế nào để lưu trữbăng nhiệt độ cao 1. Nên bảo quản băng trong kho tránh nắng, mưa;cấm tiếp xúc với axit, kiềm, dầu và dung môi hữu cơ, giữ sạch sẽ và khô ráo, cách thiết bị khám phá 1m và nhiệt độ phòng nằm trong khoảng -15°C đến 40°C. 2. Băng nên được đặt ở dạng cuộn, không được gấp lại và lật mỗi mùa một lần khi lưu trữ trong một thời gian dài. 3. Khi bốc dỡ băng tải tốt nhất nên sử dụng cần cẩu, đồng thời dùng dây treo có dầm để nâng lên một cách thuận lợi, tránh làm hỏng mép băng tải. 4. Loại và quy cách của băng cần được lựa chọn hợp lý theo nhu cầu sử dụng và điều kiện cụ thể. 5. Không được phép kết nối các loại băng khác nhau về chủng loại, quy cách, mẫu mã, độ bền, lớp vải với nhau để sử dụng. 6. Các khớp nối của băng tải tốt nhất nên được liên kết bằng lưu hóa nhiệt để cải thiện độ tin cậy và duy trì độ bền hiệu quả cao. 7. Đường kính của con lăn vận chuyển của băng tải và đường kính tối thiểu của ròng rọc của băng tải phải đáp ứng các quy định có liên quan. 8. Không làm cho băng bị uốn khúc hoặc rão, giữ cho trục kéo, trục dọc linh hoạt và độ căng phải vừa phải. 9. Khi băng tải được trang bị vách ngăn và thiết bị làm sạch, nên tránh để băng bị mòn. 10. Sạch sẽ là điều kiện cơ bản để băng chạy tốt.Các chất lạ sẽ ảnh hưởng đến độ lệch tâm của băng, sự khác biệt về độ căng và thậm chí là đứt. 11. Khi phát hiện băng bị hư hỏng sớm trong quá trình sử dụng, cần tìm nguyên nhân và sửa chữa kịp thời để tránh hậu quả xấu.

Băng keo polyimidecó khả năng chịu nhiệt độ rất cao và có thể chịu được nhiệt độ cao tới 260 ° C.     Nó có khả năng kháng hóa chất, kháng dầu và kháng nước tuyệt vời, có thể ngăn chặn hiệu quả sự xâm nhập của các chất ô nhiễm và có độ bám dính tốt để đảm bảo tính cố định của vật thể.Băng chịu nhiệt độ cao được đặc trưng bởi khả năng chịu nhiệt độ tốt, có thể chịu được nhiệt độ cao, chống ăn mòn mạnh, không dễ biến dạng, chống mài mòn mạnh và có thể sử dụng trong thời gian dài.     Để mua băng keo polyimide, trước tiên hãy xem xét khả năng chịu nhiệt độ của nó để đảm bảo rằng nó có thể chịu được nhiệt độ cao;     Thứ hai, cần xem xét khả năng chống ăn mòn của nó để đảm bảo rằng nó sẽ không bị ăn mòn;cuối cùng, độ bám dính của nó cần được xem xét để đảm bảo rằng nó có thể liên kết chắc chắn các vật thể.

Băng keo polyesterlà một loại băng đa chức năng, có thể được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau.Trước hết, nó có thể được sử dụng trong ngành thiết bị gia dụng, chẳng hạn như tivi, máy giặt, tủ lạnh, v.v.Nó có thể được sử dụng để cố định các bộ phận và duy trì sự ổn định của chúng. Thứ hai, nó cũng có thể được sử dụng trong ngành sản xuất ô tô, có thể dùng để cố định các bộ phận bên trong xe, cũng như trang trí bên ngoài xe, giúp xe đẹp hơn. Ngoài ra, nó cũng có thể được sử dụng trong ngành sản xuất đồ nội thất, có thể được sử dụng để cố định các bộ phận của đồ nội thất, cũng như trang trí đồ nội thất, làm cho đồ nội thất đẹp hơn. Cuối cùng, nó cũng có thể được sử dụng trong ngành đóng gói, có thể dùng để cố định các đồ trang trí trên hộp, cũng như các bộ phận của hộp, giúp bao bì đẹp hơn. Nói tóm lại, băng keo polyester có thể được sử dụng trong ngành thiết bị gia dụng, ngành sản xuất ô tô, ngành sản xuất đồ nội thất và ngành đóng gói.Nó có thể được sử dụng để cố định các bộ phận, duy trì sự ổn định của chúng và làm cho sản phẩm đẹp hơn.

Băng keo có thể chữa khỏi bằng tia cực tímlà một loại băng đặc biệt, có thể được xử lý dưới bức xạ cực tím để đạt được hiệu quả cắt.Vì nhạy cảm với tia cực tím nên sợ ánh sáng.     Môi trường bảo quản thông thường của chúng ta nên tránh ánh nắng trực tiếp và giữ cho môi trường thông thoáng, khô ráo và nhiệt độ thấp, để tránh băng cắt băng keo UV UV bị xuống cấp do ẩm ướt. Trong tương lai, với sự phát triển của khoa học và công nghệ, băng cắt tia cực tím UV sẽ có nhiều ứng dụng hơn, phổ biến hơn, an toàn và đáng tin cậy hơn. Đồng thời, sẽ có thêm băng cắt UV UV mới, thân thiện với môi trường hơn, an toàn hơn và tiện lợi hơn.

Khi mua giấy lau tự động SMT, cần xem xét kỹ một số yếu tố quan trọng sau:   Đầu tiên, xác định kích thước và độ dày của khăn lau cần thiết;   Thứ hai, cần xác định chất liệu của giấy lau, thường bao gồm vải cotton, sợi bông, bông gòn, polyester, v.v.;thứ ba, cần xác định phương pháp xử lý bề mặt của giấy lau, thường bao gồm phủ keo, phủ dầu, phủ nước, v.v.;   Cuối cùng, để xác định chất lượng của giấy lau, thông thường bề mặt của giấy lau phải có độ hoàn thiện cao, không cặn, không xơ, không nhăn, không biến dạng, không phai màu và khả năng chống mài mòn mạnh.Vì vậy, khi mua giấy lau tự động SMT, bạn nên lựa chọn kỹ theo nhu cầu thực tế để đảm bảo chất lượng.

Vải không bụi là một loại vải sợi đặc biệt, có đặc tính cường độ cao, chống ăn mòn, chống mài mòn, chịu nhiệt độ và chống ẩm.   Bề mặt của nó mịn hơn so với các loại vải sợi thông thường, có thể ngăn ngừa ô nhiễm bụi và hạt một cách hiệu quả, từ đó đạt được mục đích làm sạch không khí.   Ngoài ra, vải không bụi còn có đặc tính kháng khuẩn tốt, có thể ngăn chặn hiệu quả sự phát triển của vi khuẩn.Vải sạch chủ yếu được sử dụng trong chế biến thực phẩm, sản xuất dược phẩm, sản xuất chất bán dẫn, sản xuất linh kiện điện tử, hàng không vũ trụ, sản xuất thiết bị quân sự và các ngành công nghiệp khác.   Nó có thể ngăn chặn hiệu quả ô nhiễm bụi và hạt, đảm bảo môi trường sản xuất sạch sẽ, từ đó nâng cao chất lượng và độ tin cậy của sản phẩm.Ngoài ra, vải không bụi cũng có thể được sử dụng trong phòng sạch, phòng sạch, phòng sạch, phòng sạch và những nơi khác để giữ không khí trong lành.